当我们在操作自动抛光机对金属零部件进行抛光作业时，需要掌握一定的方式技巧，毕竟抛光不是脱光，稍加不注意就可能抛穿漆面？那抛光时需要注意什么呢？怎么做才能更好地进行抛光作业呢？下面就让我们一起来了解一下操作自动抛光机需要掌握的方式技巧吧！

漆面抛光是汽车美容的重要组成部分，抛光技术的高低直接影响汽车漆面美容的效果。其作用是去除漆面细微划痕和氧化层，处理汽车漆面的损伤和污斑，精湛的施工技术可以令漆面达到光亮无暇、复原如新的效果。漆面抛光的工作流程是将研磨剂涂在研磨盘上，再将研磨盘粘在漆面抛光机转盘上，依靠漆面抛光机完成漆面抛光，重点在于转速的调整和研磨材料的选择。

油性研磨剂，可以覆盖小花痕，不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况，研磨后需要用脱脂水进行脱脂，然后才可以做镀晶、镀膜类产品，否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面，容易被清洗掉。

漆面划痕相对较大的情况下，可选用羊毛盘配合粗研磨剂（4μm）；中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂（2μm）；细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂（0.8μm），进行抛光作业。

一般情况下，选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合海绵球进行研磨，“对症下药”的抛光能让漆面达到更良好的效果。

抛光机转速控制不好可能抛穿漆面

抛光作业时，一定要严格控制抛光机的转速，对于技术熟练的技师，钢板部分漆面可以控制在2500-4000转之间，塑胶部分漆面不超过1800转。对于不熟练的技师，钢板部分漆面应控制在 1500-2500转之间，塑胶部分漆面控制在1000-1200转之间。否则可能因转速过快产生的高温对漆面造成损伤，甚至抛穿原厂漆面，造成难以挽回的损失。

有效的抛光顺序，是从里到外，从上到下，围车转一圈完成作业。

严格选择研磨剂和研磨盘

抛光之前，要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况，选择不同的研磨盘和研磨剂。

水性研磨剂不能覆盖小花痕，研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时，喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。

通过掌握操作自动抛光机的正确方式技巧，可以更好的对零部件进行抛光处理，从而保证抛光质量；详情请致电宏帆抛光厂家。